З пункту гледжання структуры валмазныя пілы, матрыца і зубцы - гэта два ключавыя кампаненты, якія складаюць само лязо.Сярод іх матэрыял падкладкі вызначае даўгавечнасцьалмазная піла, у той час як якасць зубцоў вызначае прастату выкарыстання палатна пілы.
Каліалмазная пілавытворцы вырабляюцьалмазныя пілы, матрыца і зубцы існуюць як дзве незалежныя часткі.
Матрыца і лязо пілы ідуць сваімі шляхамі і не звязаны адзін з адным, таму яны не могуць утварыць поўнуюалмазная піла.Аднак шматалмазная пілавытворцы, каб арганічна злучыць пільны дыск і матрыцу, асноўнымі метадамі з'яўляюцца: пайка і лазерная зварка.
Што тычыцца паяння, многія кіраўнікі прадпрыемстваў, якія займаюцца алюмініевымі профілямі і апрацоўкай каменя, будуць добра знаёмыя з ім.Таму што пайка ў цяперашні час з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным метадам зваркі зубоў, калі вытворцы пільных палотнаў вырабляюць сплавы.
Між тым, як вельмі спелы працэс зубчастай пілы, пайка таксама выкарыстоўваецца для зваркі алмазных рэжучых галовак.Аднак у параўнанні з лазернай зваркай пайка ўсё ж мае некаторыя недахопы.
Дляалмазныя пілыз невялікім дыяметрам і выкарыстоўваецца для сухой рэзкі, метад лазернай зваркі зубоў, як правіла, прыняты.Дляалмазныя пілыякія выкарыстоўваюць метады вільготнай рэзкі для рэзкі каменных або алюмініевых профіляў, пайка звычайна выкарыстоўваецца для зваркі зубоў.
Для гэтых двух распаўсюджаных метадаў зваркі алмазнай пілы многія людзі падумаюць, што якасць лазернай зваркі вышэй, чым пры пайцы, таму разумна выбрацьалмазная пілаз метадам лазернай зваркі.
Гэтая ідэя на самай справе вельмі дзіцячая.Будзь то пайка або лазерная зварка, яны з'яўляюцца толькі адным з многіх фактараў, якія ўплываюць на рэжучы эфект палатна пілы.
Можна сказаць, што адбіраючыалмазныя пілытолькі шляхам выбару метадаў зваркі нельга дасягнуць чаканага эфекту рэзкі.Каб выбраць пайку або лазерную зварку, разумна выбраць aалмазная пілападыходзіць для сябе пасля ўсебаковага разгляду.
Ад характарыстык двух метадаў зваркі, з-за моцнага механічнага ўздзеяння паміжалмазная пілаі профіль у працэсе рэзкі тэмпература самога пільнага палатна раптоўна павялічваецца.
Сярод іх, калі праца астуджэння пільнага палатна не зроблена добра.Такім чынам, зубчастая частка - гэта "каардынацыйны цэнтр", які нясе цяпло.
На дадзены момант, у такіх умовах, невялікая колькасцьалмазныя пілыпры выкарыстанні тэхналогіі паяння можа адбыцца размякчэнне ў месцах зваркі.Падчас высакахуткаснага кручэння і сухой рэзкі ўся рэжучая галоўка можа адарвацца ад падкладкі.
У такіх умовах перавагі аалмазныя пілыпры лазернай зварцы зуб'і пілы падсвятляюцца.Сярод іх трываласць на выгіб лазернай зваркі можа дасягаць 1800 МПа.
Трываласць зварачнага шва на выгібалмазная пілапры выкарыстанні метаду паяння толькі 350MPa~600MPa.У параўнанні з пайкай, лазерная зварка сапраўды значна зніжае верагоднасць адпадзення наканечніка інструмента.
Для гэтых двух агульныхалмазная пілапрацэсаў зваркі, мы не можам разлічваць на адно, каб забяспечыць якасць усяго пільнага палатна.
Для многіх прадпрыемстваў па апрацоўцы алюмініевых профіляў і каменя, каб забяспечыць рэжучы эфект палатна пілы, у дадатак да вывучэння метаду зваркі палатна пілы пры ўвядзенніалмазныя пілы, ключ да забеспячэння рэжучага эфекту і падаўжэння тэрміну службыалмазная пілагэта добрая праца па астуджэнні і шліфоўцы пільнага палатна падчас выкарыстання.
Сярод іх і для астуджэнняалмазныя пілы, самым сталым рашэннем у галіны з'яўляецца выкарыстанне мікрасістэмы змазкі.Спецыяльная рэжучая вадкасць распыляецца на палатно пілы ў выглядзе распылення з расходам 0,05 мл у секунду праз прыладу мікразмазкі, а затым цяпло, назапашанае на палатне пілы, адводзіцца.
Для клінка аалмазная піла, калі лязо можна выкарыстоўваць яшчэ некалькі гадоў, шліфуючы зношанаеалмазная пілапасля яго зносу становіцца больш эфектыўным рашэннем для падаўжэння тэрміну службы пільнага дыска і зніжэння ступені зносу зуб'яў.
Ва ўсіх 20+ працэсах драбнення якасць драбнення таксама значна палепшылася, прычым адзін зношаныалмазная піламагчымасць аднаўляць не менш за 80% рэжучай здольнасці пасля шліфоўкі.
Вядома, не толькі вышэйпералічаныя фактары могуць паўплываць на рэжучы эфекталмазныя пілы.Але па-сапраўднаму адрадзіць зношанаеалмазная піла, нам трэба прыняць больш мер.
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2023 г