1. Праверце ўнутраны і вонкавы дыяметры пільных дыскаў, таўшчыню і колькасць зуб'яў падкладкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці, а таксама праверце спецыфікацыі, колькасць і радыян алмазнага сегмента.Затым адшліфуйце знешнюю фаску падкладкі на правязачным абсталяванні.Ачысціце зварачную паверхню асновы і сегмента з дапамогай пераключальніка C і нанёс паяльнік.
2. Выберыце адпаведнае зварачнае лязо ў адпаведнасці са спецыфікацыяй пільнага палатна ў патрабаваннях да канструкцыі.Шырыня зварачнага ляза звычайна на 0 больш, чым таўшчыня асновы.Таўшчыня зварачнага палатна павінна быць 0,25-0,30 мм пры зварцы пільнага палатна дыяметрам 5-1 мм і больш за 1500 мм;Пры зварцы пільнага палатна дыяметрам менш за 1500 мм таўшчыня зварачнага палатна павінна быць 0,15-0,25 мм.
3. Усталюйце аснову, адрэгулюйце становішча, закруціце фіксуючыя шрубы, надзеньце астуджальную шыну, адрэгулюйце штурхальнае прылада сегмента і заціск сегмента, адрэгулюйце тэмпературу зваркі, захаванне цяпла і час астуджэння ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу і выканайце зварка.
4. Пры зварцы пільнага палатна з дапамогай высокачашчыннага абсталявання паварочвайце аснову на 180 °C для кожнага зваранага сегмента, каб зварваць сіметрычна, каб пазбегнуць адпалу або лакальнай дэфармацыі, выкліканай перагрэвам асновы.
5. Пры зварцы палатна пілы прыварыце сегмент у зададзенае становішча ў адпаведнасці з размяшчэннем зубоў.
6. Пасля зваркі пільнага палатна неабходна правесці самакантроль.
Час публікацыі: 4 сакавіка 2023 г