Серыя саветаў па алмазным дыскавым дыскам

1、 Што такое aдыск алмазнай цыркулярнай пілы

   Алмазнае палатно цыркулярнай пілы- гэта часта выкарыстоўваны рэжучы інструмент, які ўяўляе сабой дыск пілы з алмазнай рэжучай абзой, размешчанай па ўнутранай або знешняй акружнасці дыска пілы.Ён шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як камяні і кераміка.Алмазная піла ў асноўным складаецца з дзвюх частак: падкладкі і ляза.Падкладка з'яўляецца асноўнай апорнай часткай клейкага ляза, у той час як лязо з'яўляецца рэжучай часткай, якая пачынаецца падчас выкарыстання.Лязо будзе бесперапынна спажываць падчас выкарыстання, а падкладка - не.Алмазныя часціцы загорнуты ў метал ўнутры рэжучай галоўкі, якая выконвае рэжучую ролю ў рэзцы трэннем апрацоўванага аб'екта ў працэсе апрацоўкі.Падчас выкарыстання металічная матрыца і алмаз расходуюцца разам.Як правіла, ідэальна падыходзіць, каб металічная матрыца расходавалася хутчэй, чым алмаз, што забяспечвае як вастрыню рэжучай галоўкі, так і тэрмін службы рэжучай галоўкі.

锯片01

Дыяметр пралётаалмазныя цыркулярныя пілывялікі, з лязамі для разьбы ў некалькі міліметраў і вялікімі піламі ў некалькі метраў у дыяметры.Ёсць таксама шмат рэжучых прадметаў, і структура, цвёрдасць і памер рэжучых прадметаў моцна адрозніваюцца.Такім чынам, іх метады апрацоўкі і вытворчасці, выкарыстоўваная сыравіна і патрабаванні да выкарыстання адрозніваюцца.

2、 Класіфікацыяалмазныя цыркулярныя пілы

   Алмазнае палатно цыркулярнай пілыу цяперашні час з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным інструментам для пілы ў каменнай прамысловасці Кітая, які звычайна мае круглую форму.Ён выкарыстоўвае такія метады, як парашковая металургія або гальваніка, каб убудаваць алмазныя часціцы вакол падкладкі.Выкарыстанне высокай трываласці і цвёрдасці алмазных часціц для зруху і драбнення іншых матэрыялаў для рэзкі.Ёсць шмат відаўалмазныя цыркулярныя пілыі іх класіфікацыя таксама вельмі складаная.Звычайна існуе некалькі метадаў класіфікацыі:

1. Класіфікацыя па працэсе вытворчасці:

(1) Спечанае алмазнае лязо пілы

Ёсць два тыпу спякання: халоднае прэсаванне і гарачае прэсаванне.

(2) Зварка алмазнай пілы

Ёсць два віды пайкі і зварка лазерным прамянём.Пайка заключаецца ў зварцы рэжучай галоўкі і падкладкі праз высокатэмпературнае плаўленне, такое як высокачашчынная індукцыйная пайка пілы, вакуумная пайка пілы і г.д.;Лазерная зварка выкарыстоўвае высокатэмпературны лазерны прамень для расплаўлення рэжучай галоўкі і кантактнага краю падкладкі для фарміравання металургічнага злучэння.

(3) Гальванічнае алмазнае лязо пілы

Гэта працэс прымацавання парашка ляза да падкладкі праз гальванічнае пакрыццё.Аднак з-за моцнага забруджвання краіна паступова адмяняе гэты метад гальванікі.

2. Класіфікацыя па аб'ектах апрацоўкі:

Лязо пілы для рэзкі мармуру, лязо пілы для рэзкі граніту, лязо пілы для рэзкі бетону і г.д.

3. Класіфікацыя па вонкавым выглядзе:

Палотны пілы з бесперапыннымі кантамі, палотны для пілаў, палотны для пілаў турбіннага тыпу і г. д. Вядома, прыведзены вышэй метад класіфікацыі не можа ўключаць усеалмазныя цыркулярныя пілы, і ёсць таксама шмат спецыяльнага прызначэнняалмазныя цыркулярныя пілы.Выбірайце розныя тыпы алмазных дыскаў для апрацоўкі розных матэрыялаў.

锯片02

3、 Асноўныя характарыстыкідыск алмазнай цыркулярнай пілырэзка

Рэзка дыскавай пілай мае такія перавагі, як зручнае кіраванне, высокая эфектыўнасць і добрая якасць апрацоўкі.Але шум моцны, а калянасць ляза дрэнная.У працэсе рэзкі пільны дыск схільны да вібрацыі і адхіленняў, што прыводзіць да дрэннай паралельнасці нарыхтоўкі, якая рэжацца.

4、 Фактары, якія ўплываюць на эфектыўнасць і працягласць жыццяалмазныя цыркулярныя пілы

Фактары, якія ўплываюць на эфектыўнасць і працягласць жыццяалмазныя цыркулярныя пілыўключаюць параметры працэсу рэзкі, марку алмаза, памер часціц, канцэнтрацыю і цвёрдасць сувязі.

1. Параметры распілоўвання

(1) Хуткасць пілавання

У практычнай рабоце лінейная скорасць аалмазныя цыркулярныя пілыабмяжоўваецца ўмовамі абсталявання, якасцю пільнага палатна і ўласцівасцямі распілоўваемага каменя.З пункту гледжання тэрміну службы і эфектыўнасці рэзання пільнага палатна, лінейная хуткасць пільнага палатна павінна выбірацца ў залежнасці ад уласцівасцей розных камянёў.

(2) Глыбіня распілоўвання

У межах дапушчальнага дыяпазону прадукцыйнасці станка і трываласці інструмента неабходна выбіраць як мага большую глыбіню рэзання, каб павысіць эфектыўнасць рэзання.Калі ёсць патрабаванні да апрацоўванай паверхні, варта выкарыстоўваць невялікую глыбіню рэзкі.

(3) Хуткасць падачы

Хуткасць падачы - гэта хуткасць падачы каменя, які распілоўваецца.Яе значэнне варта падбіраць зыходзячы з уласцівасцяў пілуюць каменя.Наогул кажучы, пілаванне больш мяккіх камянёў, такіх як мармур, можа павялічыць глыбіню пілавання і паменшыць хуткасць падачы, што больш спрыяе паляпшэнню хуткасці пілавання.Распілоўванне дробназярністага і адносна аднастайнага граніту можа адпаведным чынам павялічыць хуткасць падачы.Калі хуткасць падачы занадта нізкая, алмазны дыск лёгка заточваецца.Аднак пры пілаванні граніту з грубазерністай структурай і нераўнамернай цвёрдасцю хуткасць рэзання павінна быць зменшана, інакш гэта прывядзе да вібрацыі палатна пілы і фрагментацыі алмаза, тым самым зніжаючы хуткасць рэзання.

2. Памер часціц алмаза

Звычайна выкарыстоўваецца памер алмазных часціц ад 30/35 да 60/80 меш.Чым цвярдзей парода, тым больш дробны памер часціц трэба выбіраць.Паколькі пры аднолькавых умовах ціску, чым драбней алмаз, тым вастрэй ён становіцца, што спрыяльна для рэзкі цвёрдых парод.Акрамя таго, як правіла, пільныя дыскі вялікага дыяметра патрабуюць высокай эфектыўнасці рэзання, і варта выбіраць больш грубыя памеры часціц, такія як 30/40 меш і 40/50 меш;Пільныя дыскі малога дыяметра маюць нізкую эфектыўнасць рэзкі і патрабуюць гладкіх секцый для рэзкі пароды.Пажадана выбіраць больш дробныя памеры часціц, такія як 50/60 меш і 60/80 меш.

3. Алмазная канцэнтрацыя

Канцэнтрацыя алмаза адносіцца да шчыльнасці размеркавання алмаза ў матрыцы працоўнага пласта.Згодна з нарматывамі, канцэнтрацыя 4,4 карата алмаза на кубічны сантыметр матрыцы працоўнага пласта складае 100%, а канцэнтрацыя 3,3 карата алмаза - 75%.Аб'ёмная канцэнтрацыя ўяўляе сабой аб'ём алмаза ў блоку і паказвае, што канцэнтрацыя роўная 100%, калі аб'ём алмаза складае 1/4 ад агульнага аб'ёму.Чакаецца, што павелічэнне канцэнтрацыі алмаза падоўжыць тэрмін службы дыска пілы, паколькі павелічэнне канцэнтрацыі памяншае сярэднюю сілу рэзання на алмаз.Але павелічэнне канцэнтрацыі непазбежна павялічвае кошт пільнага палатна, таму існуе найбольш эканамічная канцэнтрацыя, якая павялічваецца з павелічэннем эфектыўнасці пілавання.

锯片03

4. Цвёрдасць звязальнага рэжучай галоўкі:

Наогул кажучы, чым вышэй цвёрдасць злучэння, тым мацней яго зносаўстойлівасць.Такім чынам, пры распілоўванні парод з высокай абразіўнасцю цвёрдасць звязальнага лёгка высокая;Пры пілаванні мяккіх парод цвёрдасць звязальнага павінна быць нізкай;Пры распілоўванні парод з высокай абразіўнасцю і цвёрдасцю цвёрдасць звязальнага павінна быць ўмеранай.

 

5、 Тэндэнцыя развіццяАлмазныя цыркулярныя пілы

   Алмазныя цыркулярныя пілыз'яўляюцца асноўнымі прыладамі ў каменеапрацоўчай прамысловасці.У апошнія гады колькасць штучных алмазаў, якія выкарыстоўваюцца ў каменеапрацоўчай прамысловасці, рэзка ўзрасла, і прымяненнеалмазныя цыркулярныя пілытаксама павялічваецца.У цэлым развіццё валмазныя цыркулярныя пілыяк на ўнутраным, так і на міжнародным узроўні мае наступныя характарыстыкі: вытворчасць эфектыўных і высакаякасных пільных дыскаў і распрацоўка спецыялізаваных алмазаў для пільных дыскаў;Надаваць больш увагі даследаванню парашка, матрыцы і працэсу спякання;Звярнуць больш увагі на даследаванні пілавання і механізму распілоўвання каменных матэрыялаў;Распрацавана лязо пілы для лазернай зваркі;Развівайце оверсайзалмазныя цыркулярныя пілы.У цяперашні час прымяненне валмазныя цыркулярныя пілынабывае ўсё большы распаўсюд.У далейшым кірунак развіцця валмазныя цыркулярныя пілыгэта павышэнне эфектыўнасці рэзкі, тэрмін службы пільнага палатна, зніжэнне вытворчых выдаткаў, а таксама дасягненне аховы навакольнага асяроддзя.

Даведка: "Пытанні і адказы па пытаннях ведаў аб алмазах і алмазных інструментах", Чжан Шаохэ і Ху Юль


Час публікацыі: 4 жніўня 2023 г